小容量氮气发生装置AYAN-10L产品特征：

1.可取代高压氮气瓶，使实验室仪器化，保证安全。

2.工作过程全自动控制，操作简单，日常维护方便。

3.数码显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。（选配）

4.寿命长，可连续或间断使用，产气稳定，减。

5.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间

6.系统内置贮气罐稳压单元，带标准的安全阀设计

7.带脚轮可移动式设计，方便移动。

氮气发生器是一种能够从空气中分离出高纯度氮气的设备，其应用范围非常广泛，涵盖了多个重要行业。以下是氮气发生器在不同行业中的具体应用：
1. 食品行业
在食品行业中，氮气发生器主要用于食品保鲜、充氮包装、粮食仓储、酒类封装和保存等。氮气的使用可以有效防止食品氧化、防止害虫，从而提高食品的质量和保质期。
2. 石油气行业
石油气行业是氮气发生器应用的重要领域之一。氮气在石油气开采、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等方面发挥着关键作用。氮气发生器在这一领域的应用具有安全性高、适应性强、连续性生产等特点。
3. 化工行业
化工行业对氮气的需求主要集中在覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。氮气的化学惰性使其成为化工生产过程中防燃、防潮及防氧化的理想选择。
4. 医药行业
在医药行业，氮气发生器主要用于药品的生产、储存、封装和包装。氮气的使用有助于，确保药品的质量和稳定性。
5. 电子行业
电子对高纯度氮气的需求主要体现在半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。氮气发生器提供的高纯度氮气能够满足这些精密仪器生产、处理的要求。
6. 冶金行业
冶金行业中的氮气发生器应用包括热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。氮气的使用可以防止金属表面氧化并降低渣滓的产生。
7. 煤矿行业
在煤矿行业中，氮气发生器用于煤炭开采中的防火灭火、瓦斯及煤气稀释等领域。氮气发生器具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，以满足不同工况下的氮气需求。
8. 橡胶轮胎行业
橡胶轮胎行业中的氮气发生器主要用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。
9. 汽车轮胎充氮
汽车轮胎充氮的氮气机主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎充氮气，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。
综上所述，氮气发生器因其能够提供高纯度氮气且操作简便、维护等优点，在多个中得到了广泛应用。随着技术的进步，氮气发生器的应用领域还将进一步扩展。

小容量氮气发生装置AYAN-10L氮气发生器变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：
一、氮气发生器段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮气发生器（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定氮气发生器可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。
二、氮气发生器钯触媒除氧纯化工艺原理
流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气同时进入装置中，在混合器中充分混合后，进入装有钯触媒除氧器装置，在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应，达到脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水，然后氮气继续进入干燥器干燥，使氮气露点达-60℃左右，干燥器配置两台，其中一台干燥器进行吸附干燥，另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生，为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘，后得到的便是高纯氮气。
氮气发生器采用的材料和气相色谱分离技术，直接从空气中提取纯氮气。它是纯物理的分离方法，电化学（加水）分离方式腐蚀仪器的隐患，具有使用安全、性能、寿命长等优点。内置压缩泵可连续24小时输出氮气,不需要从外部接入空气，具有使用安全方便、寿命长、性高、操作简单等优点
从而使气体发生器的性能指标、产品质量也加参差不齐。下面仅就市场上常用的三种气体发生器（氢气发生器 氮气发生器、空气压缩机）的结构、特点做简单的分析，供大家参考：
一 氮气发生器
氮气发生器从制氮原理上来分有中空纤维膜分离法、变压吸附法、电化学分离法三种。
1）中空纤维膜分离法直接产生的氮气纯度一般在99%左右，流量范围为0-10升/min,市场价格大约在几万到十万。
2）变压吸附法直接产生的氮气流量范围宽，纯度一般也99%,市场价格大约在10万以内。
3）电化学分离法直接产生的氮气流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在几个ppm，气体露点根据吸附剂效能可以达到-55℃。价格为1万左右。目前国内配套气相色谱仪的氮气发生器主要是该类型的。
电化学分离法的氮气来自于在电解分离池,空气中的杂质气体经过电离池后,在电解液和贵金属及电场作用下被分离。电离池内电解液主要为KOH或NaOH与蒸馏水配制而成,某些厂家为了降低制造成本，选用格的劣质不锈钢，造成电离池易损坏，并降低了氮气的纯度，影响到仪器的正常使用。同时，电化学分离法制造氮气还要求整个系统有完善的压力控制，否则在突然断电停机时，电解分离池内没有电场的作用，空气不能被分离，输出将的是大量的空气，如果不能及时的关闭氮气输出，大量的空气直接进入色谱柱将造成色谱柱提前损坏。所以在氮气输路中增加断电保护切换阀是的。
目前市场上的 氮气发生器一般都具有启动后延时排空的功能，即 氮气发生器在刚刚开机的10分钟内，由于气体纯度低及管路系统内有空气，所以需要把输出的气体排空到大气。排空气体的流量控制，大多数厂家都采用在排空阀出口加固定气阻，这种方法在排空的过程中，可以控制输出的气体流量，但是排空结束，氮气切换到色谱气路中时，由于输出的氮气要很快在连接的管路内建立压力，所以会使氮气发生器输出很快增大，电解分离池在短时间内来不急分离空气，从而使大量的没有分离过的空气直接进入色谱系统，造成色谱柱损坏或者脱氧管很快失效。有些厂家在排空口前增加针型阀来限流，这种方法会出现另外的问题，当氮气系统从排空切换到正常供气状态时，由于色谱仪的柱头压力逐渐上升稳定后，氮气发生器针型阀的输出流量会慢慢变小，如果要想得到正常的流量需要再次调节针型阀通径，这样会使稳定的高纯度氮气系统再次被污染，我们在通过大量实验，采用限流装置解决了上述问题。
我公司现在推出的 氮气发生器采用了大容量的储液桶（8L），有效的降低了工作时电解分离池的工作温度，减小了输体的湿度，延长了电解分离池的寿命，同时也减少了用户的日常维护工作量，也好的解决了氮气发生器的电解分离池堵塞和电解液返液等问题。