产品说明：

适用于《中国典》规定方法中及残留里的检测前处理。本产品在严格遵循药典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，可同时提供8个样品(空白样，平行样)的处理，从而大的提高了检测数据的精度和减少了工作时间。

符合标准

产品是根据《人民共和国药典》四部通则2331法之规定，用于测定经熏蒸处理过的药材或中的残留量。

应用范围

主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规残留量测定。

主要特征：

1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

3、加热装置单孔控温，加热功率可调，内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到400℃                                                                           

4、加热时间功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

5、可选配冷却水循环机，或内置一体式压缩机，外接自来水冷却，蒸馏效果好（选配）。

6、主机设有氮气总接口，配立的流量调节阀，单孔的氮气流量可通过流量计单控制，并可选配氮气发生器。

7、可选配自动加酸，每位有个加酸泵，实现自动加酸功能（选配）

添加剂的出现是造福人类的，而如今，作为食品添加剂发挥着漂白剂、防腐剂还有抗氧化剂的功能。但是一些不法商贩，为了过渡追求食物的鲜艳色泽和延长存放时间，过量使用，会使食物的残留标，就会对身体造成不佳影响。如果过量使用、滥用就会危害身体健康。不过，只要残留在食物中的不标，只要科学的合理使用，就不用担心。
那么问题来了，怎样才能知道的残留是否符合？又该拿什么仪器来检测的残留呢？
很多用户还在采用玻璃蒸溜装置检测。遇到的问题：蒸馏时间长、回收率低（一般在30-50%）。给检测机构或药企的检测带来的困惑。解决了这二个问题。蒸馏时间在6分钟、回收率在70-80%以上。根据药典原理：在消化管内加入了盐酸、蒸馏产生的高温把置换出来（通氮气），一般蒸馏在90分钟。蒸汽和气体进入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凯氏定氮也是蒸馏原理，但玻璃装置蒸馏的回收率可以达到99%以上，且时间可以在30分钟内。
为何同为蒸馏原理，且二者的蒸馏结果大同小异，差别会如此之大？真正的原因在于被检查的气体不同:分子量17、分子量64、空气分子量为29左右、水蒸气分子量18。
当蒸馏时：溢出液面（由于分子量小于空气，比重也小于空气）后直接往上挥发，和蒸馏水一起进入冷凝管，由于冷凝管内把蒸汽变成蒸馏水使得冷凝管内产生负压，连续不断的吸收新产生的蒸馏水和。所以凯氏蒸馏尽可能的把所吸收。所以蒸馏时间短、回收率高。
当蒸馏时，溢出液面后（分子量大于空气，比重也大于空气）一直沉淀在液面上，即便冷凝管产生的负压也不够把气体吸到冷凝管内，以致于回收率低，为了提高回收率就延长蒸馏时间，或外接氮气把气体向上推。
检测仪为了解决这问题，增加了蒸馏功率到1.5KW,蒸馏液30ml/分钟。水蒸气的比重在0.5977克/升（一个大气压）,30ml/分钟蒸馏液就是50升/分钟的水蒸气。这样在消化管内产生一个较大的蒸汽压力，另外冷凝管冷却了大量的蒸汽，也产生了较大的负压。气体其他在下面有较大的压力向上推，上面有较大的吸力向上吸。这样提高了蒸馏效率和提高了回收率。