技术参数

 测定蒸馏装置具有可准确控制通氮和加热的蒸馏装置，的迷宫式吸收装置，给予具有富集效果的通氮蒸馏，整套系统同样是全玻璃，高精度密闭连接，独立通气量调节，可编程加热控制，有效的确保四联装置的一致性和高度可重复性。
 
测定蒸馏装置的产品优势：
自动升降、一键多路清洗。
7寸液晶触摸屏。
智能终点控制、称重一键置零。
智能废气回收排风系统、节省实验室空间和成本。
自动防过量蒸馏保护、防倒吸、防干烧、防瀑沸保护。
馏出液位智能升降系统：可实现蒸馏过程中馏出管出口在接收液(液面上下)移动，节省实验过程中人工移动馏出管口上下位置，可实验全自动蒸馏，无需人工干预。
 
测定蒸馏装置如何校准：
将零点气和标准气体依次导入仪器，按照仪器说明书校准仪器零点和校准量程。通入零点气和标准气体的方法如下：
a）气袋法：用标准气体将洁净的集气袋充满后排空，反复三次，再充满后在6h内使用。按仪器使用说明书中规定的校准步骤进行校准。
b）钢瓶法：将配有流量控制器及导气管的标准气体钢瓶与采样管连接，打开钢瓶气阀门，调节流量控制器，以仪器规定的流量，将标准气体通入仪器的进气口。注意各连接处不得漏气。对于分析仪内置抽气泵的，应适当增大钢瓶气供气流量，并采用旁路泄压方式，保证气路内没有负压且分析仪进气量不会过大。按仪器使用说明书中规定的校准步骤进行校准。

蒸馏法注意事项
当回流罐出现1/2~2/3液位时，启动回流泵向塔顶打回流。在打入回流后，及时调整供热蒸汽量和冷却水量，防止塔釜和回流罐抽空。此时共
沸塔的塔顶温度、塔釜温度、压力和回都在逐渐接近预先计算值。此阶段主要是先维持全回流和正常供热，便塔顶、塔底参数逐渐向设定
值接近。
新建装置的共沸蒸馏塔开工时，先从塔进料口进醚化反应生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔顶冷凝器通冷凝水，向再沸器缓慢供蒸汽，
使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升，塔釜液位逐渐降低，当液位低于1/3时继续向塔进料，如此反复进料直到塔顶回流罐
出现1/2液位后，不再向塔进料。

食品蒸馏仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规残留量测定。

产品原理：

中药残留量测定仪主要由加热模块，蒸馏模块，冷却循环水模块以及氮吹模块组成。加热模块设置了高，中，低三档加热速率控制功能，可实现加热效率的准确控制;蒸馏模块选用高硼硅材料，耐热性好，坚固耐用;冷却水循环系统可选用外置冷却水循环机(内置可选)，确保冷却效果。氮吹模块可外接氮气发生器或氮气钢瓶，并配有气体流量计，控制氮吹速率